Usinas Termoeléctricas a Biomasa (UTEs)

Engeman actúa en cuatro áreas principales:

  • Fabricación de calderas acuatubulares, flamotubulares y mixtas a biomasa;
  • Intercambiadores de calor;
  • Fabricación de secadores para maíz en mazorca con control de temperatura;
  • Proyectos de generación de energía en Usinas Termoeléctricas a Biomasa (UTEs).

El amplio know-how adquirido en la quema de biomasa y la fabricación de radiadores para el calentamiento de aire con el apoyo de una estrecha relación con el sector del agronegocio brasileño, han dado a Engeman el liderazgo en la fabricación de calderas para el secado de granos y semillas en Brasil.

Nuestro pionerismo y excelencia, asociados con importantes alianzas, nos llevaron a nuevos mercados en más de diez países distribuidos por América Latina, África y el Sudeste Asiático.

GENERACIÓN PROPIA DE ENERGÍA

  • Funcionamiento en capacidad total en horarios de punta;
  • Compensación de energía en otros períodos;
  • Generación de créditos de energía para consumo en hasta 5 años;
  • Generación compartida con otras empresas;
  • Comercialización del excedente;
  • Aumento de la eficiencia energética en el consumo de la biomasa;
  • Disposición rentable de la biomasa excedente;
  • Economía en el transporte de biomasa excedente;
  • Independencia de energía eléctrica de la concesionaria;
  • Menores Costes de producción con reducción de la factura de energía eléctrica.

GENERACIÓN Y COGENERACIÓN

La generación a través de la biomasa es una opción limpia y económica. El portfolio de generación de energía térmica y eléctrica de ENGEMAN incluye una línea de equipos que se adaptan a las bandas de tamaño requeridas por los sistemas de energía distribuidos. Los sistemas ENGEMAN tienen la capacidad de quemar diversos tipos de combustibles para mayor flexibilidad y utilización potencial de fuentes de combustible disponibles en cada caso.

COGENERACIÓN

La generación es dependiente del caudal de vapor en el proceso, con consumo específico de vapor mayor, y menor costo del MWh generado.

GENERACIÓN PURA

La generación pura tiene independencia del proceso, pero un costo por MWh mayor que en la cogeneración.

INVERSIONES Y EFICIENCIA

La mayoría de los beneficios de las centrales de cogeneración (CHP) son gracias a una ventaja decisiva: eficiencia.

Mientras que sólo una pequeña parte – 35%-60% – del combustible usado en las centrales convencionales se convierte en energía, la eficiencia energética puede alcanzar hasta el 90% en las centrales de cogeneración, gracias al uso del calor.

Para sus negocios, esto representa menores costos de producción para la misma cantidad de energía generada.

COGENERACIÓN

¿QUÉ ES LA COGENERACIÓN?

Es la producción simultánea de al menos dos formas de energía: electricidad y calor.

¿CÓMO FUNCIONA?

Generación de al menos dos tipos de energía: electricidad y calor. Turbina de contrapresión.

El vapor se produce en la caldera a alta presión y se dirige primero al conjunto turbina-generador, donde se genera electricidad.

Después de pasar por la turbina, el vapor sale con presión reducida.

Este vapor puede ser direccionado para procesos industriales que utilicen calor, como por ejemplo: secado de granos, lácteos, refrigeración a través de chiller de adsorción, preparación de alimentos, etc.

GENERAR ENERGÍA PARA USAR Y VENDER

1. La biomasa es procesada y sigue a la caldera.
2. El vapor de agua producido en la caldera propulsa una turbina, y un generador acoplado convierte energía mecánica en eléctrica.
3. Parte de la energía es utilizada por la propia usina, y el excedente puede ser vendido. El vapor después de pasar por la turbina puede ser utilizado para la calefacción de diversos procesos.

¿QUÉ ES LA GENERACIÓN PURA?

Es cuando la planta es montada única y exclusivamente para la generación de energía eléctrica.

COGENERACIÓN

  • Generación de al menos dos tipos de energía: electricidad y calor.
  • Turbina a contrapresión, o opcionalmente se puede utilizar turbina con extracción controlada.

GENERACIÓN

  • Generación exclusiva de electricidad.
  • Turbina de condensación al vacío.

PROYECTO SIG - UTE

ETAPAS DEL TRABAJO

1. ANÁLISIS DE VIABILIDAD

  • Recursos disponibles
  • Combustibles disponibles
  • Lugar de implementación
  • Consumo de energía eléctrica

2. PROYECTO DE LA SOLUCIÓN

  • Entendimiento de las necesidades del cliente
  • Definición de tecnología y equipos
  • Proyecto conceptual

3. DESPLIEGUE

  • Régimen Turn Key
  • Fabricación de equipos
  • Montaje de los equipos / Eléctrica
  • Gestión del proyecto
  • Puesta en marcha y Start-up

4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

  • Equipo local capacitado
  • Entrenamiento y formación de operadores
  • Mantenimiento de Desempeño